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传统的非开挖管道内衬修复工艺是使用得-早的一种非开挖地下管道修复方法，适用于各种地管道的修复。新管可以是由聚乙烯管预先对焊而成的连续长管，也可以是一节一节的短塑料管、玻璃管等，在工作坑连接后分别送入旧管道内。管内人工对口焊接，管顶钻孔注浆。在管径800mm以下小管可采用“列车推进法”，这种施工推力随着长度增加而增加;在管径800mm以上大管道可采用“单管推进法”，这种工艺每次只推进一节短管。如这种方法可用于旧管中无障碍、管道无明显变形的情况下。当修复的管道对坡度有一定的要求时，如污水管道，则需要有塑料或钢制的定位器或间隔器。灌浆时，间隔器还可保证新管居于旧管的中间，形成均匀的环形间隙。
传统的非开挖管道内衬修复工艺的优点是:
(1)施工简单，对工作人员的技术要求低;
(2)施工速度快;
(3)不需要用的设备，投资少、施工成本低;
(4)可适应大曲率半径的的弯管。
传统内衬法的缺点是:
(1)过流断面受损失较大，但管径较大时影响较小;
(2)环形间隙要求灌浆，小管注浆时有可能造成内衬管上浮;
(3)需开挖一条导向槽(连续管法);
(4)分支管的连接点需开挖进行;
(5)一般只适用于圆形断面的管道。
改进的内衬法包括包括冷轧法、热拔法和变形法。利用PE或PVC管的性能，将管的直径在插入旧管之前暂时变小或改变形状，插入后新管膨胀，与旧管贴合在一起形成紧密连结，避免了传统内衬法在新旧管的环空内灌浆的需要。冷轧法和热拔法的暂时缩径，既可通过机械轧制(冷轧法)，也可在一个已缩径的模具上拉拔得到(热拔法)。对变形法，管在挤压后很快变形和折叠，并缠绕在一滚筒上，插入旧管内，在蒸汽的作用下膨胀而与旧管形成紧密结合。改进的内衬法适用于管径为75～1200mm、管线长度为1000m左右的各类管道的修复。
改进的内衬法的优点是:
(1)不需要灌浆，施工速度快;
(2)过流断面的损失很小;
(3)可适应于大曲率半径的弯管;
(4)可长距离修复。
改进的内衬法的缺点是:
(1)分支管的连接需要开挖进行;
(2)旧管的结构性破坏会导致施工困难;
(3)只适用于修复直圆形管道。
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